OEM Твердосплавная формовочная фреза

Выбор правильной OEM твердосплавной фрезы – задача, требующая внимательного подхода. Она напрямую влияет на качество обработки, долговечность инструмента и, как следствие, на рентабельность производства. Сегодня мы поговорим о том, что нужно учитывать при выборе, какие типы фрез существуют и на что обращать внимание, чтобы ваш инструмент отвечал самым высоким требованиям.

Что такое OEM твердосплавные режущие фрезы?

OEM твердосплавные режущие фрезы – это инструменты, производимые по заказу других компаний (OEM – Original Equipment Manufacturer). В отличие от серийных фрез, предназначенных для широкого рынка, OEM фрезы разрабатываются с учетом специфических требований заказчика: материалы, которые будут обрабатываться, геометрия деталей, требуемая точность и скорость резания. Это значит, что вы получаете инструмент, идеально адаптированный под ваши задачи.

Почему это важно? Во-первых, это позволяет оптимизировать производственные процессы, снизить затраты на обработку и повысить качество готовой продукции. Во-вторых, OEM фрезы зачастую имеют более долговечное покрытие и более высокую твердость, что увеличивает срок службы инструмента и уменьшает частоту его замены. Кроме того, разработка фрезы под конкретную задачу позволяет получить оптимальную геометрию режущей кромки, что повышает эффективность резания и снижает вибрации.

Материалы твердосплавных фрез: выбор за вами

Твердосплавные фрезы изготавливают из различных материалов, каждый из которых обладает своими уникальными свойствами. Выбор материала зависит от обрабатываемого материала. Наиболее распространенные материалы:

Карбид вольфрама (WC)

Это самый распространенный материал для твердосплавных фрез. Он обладает высокой твердостью и износостойкостью, что позволяет использовать его для обработки широкого спектра материалов, включая сталь, чугун, нержавеющую сталь и закаленные стали. Однако карбид вольфрама не очень хорошо подходит для обработки мягких металлов, таких как алюминий и медь. Посмотрите, например, на предлагаемые фрезы от ООО Чанчжоу EITFS Инструменты, здесь можно найти фрезы из карбида вольфрама для различных типов сталей. Они изготавливаются с использованием современных технологий и проходят строгий контроль качества.

Карбид титана (TiC)

Карбид титана обладает еще более высокой твердостью, чем карбид вольфрама, и более высокой термостойкостью. Это делает его идеальным материалом для обработки высокопрочных сталей и сплавов. Но он более хрупкий, поэтому требует более аккуратного обращения.

Нитрид бора (BN)

Нитрид бора обладает отличной износостойкостью и высокой термостойкостью. Он особенно хорошо подходит для обработки жаропрочных сталей и сплавов. Кроме того, нитрид бора имеет более низкий коэффициент трения, что снижает нагрев инструмента и повышает эффективность резания.

Выбор материала OEM твердосплавной фрезы – это компромисс между твердостью, износостойкостью и хрупкостью. Поэтому важно учитывать все факторы, прежде чем принимать решение.

Типы твердосплавных фрез: разнообразие для ваших нужд

Существует множество различных типов твердосплавных фрез, каждый из которых предназначен для определенных задач. Вот некоторые из наиболее распространенных:

Спиральные фрезы

Это наиболее распространенный тип фрез. Они обладают высокой производительностью и позволяют обрабатывать различные материалы с высокой скоростью. Спиральные фрезы могут быть одно- и двухрядными, а также иметь различные геометрии режущих элементов. Разные типы спиральных фрез подходят для разных целей, например, для фрезерования пазов, канавок, фасок и поверхностей.

Топорные фрезы

Топорные фрезы предназначены для грубой обработки и удаления большого объема материала. Они обладают высокой прочностью и устойчивостью к износу. Топорные фрезы часто используются для фрезерования больших поверхностей и для создания крупных элементов.

Цилиндрические фрезы

Цилиндрические фрезы используются для обработки поверхностей и для создания канавок. Они могут быть одно- и двухмечевыми, а также иметь различные геометрии режущих элементов. Цилиндрические фрезы часто используются для фрезерования пазов, канавок, фасок и поверхностей.

Фрезы с канавками

Фрезы с канавками предназначены для создания канавок и пазов различных профилей. Они используются для обработки различных материалов, включая сталь, чугун, алюминий и пластик.

На что обратить внимание при выборе ОЕМ твердосплавной фрезы

При выборе OEM твердосплавной фрезы, помимо материала и типа, следует обратить внимание на следующие параметры:

• Геометрия режущей кромки: Геометрия режущей кромки влияет на эффективность резания, скорость удаления материала и качество обработки. Существуют различные типы геометрии, которые подходят для разных материалов и задач.
• Покрытие: Покрытие режущей кромки защищает инструмент от износа и повышает его твердость. Наиболее распространенные типы покрытий: TiN, TiAlN, AlCrN. Каждое покрытие имеет свои преимущества и недостатки.
• Размеры фрезы: Размеры фрезы должны соответствовать размерам обрабатываемой детали и требуемой точности обработки.
• Производитель: Выбирайте OEM фрезы от надежных производителей, которые используют современные технологии и обеспечивают высокое качество продукции. ООО Чанчжоу EITFS Инструменты – один из таких производителей, предлагающий широкий ассортимент фрез для различных задач.

Опыт применения и рекомендации

В нашей практике часто возникают задачи по фрезерованию сложных деталей из высокопрочных сталей. Выбор OEM твердосплавной фрезы для таких задач – это всегда компромисс между производительностью и долговечностью инструмента. Мы рекомендуем использовать фрезы с покрытием TiAlN для обработки высокопрочных сталей. Они обеспечивают высокую твердость режущей кромки, устойчивость к износу и высокую скорость резания. Также очень важно правильно подобрать режимы резания, чтобы не повредить фрезу и не снизить качество обработки.

Не забывайте о правильном хранении фрез. Они должны храниться в сухом месте, вдали от влаги и пыли. Регулярно проверяйте состояние фрез и своевременно заменяйте изношенные инструменты. В конечном итоге, правильный выбор и использование OEM твердосплавных фрез – это залог успешного производства!