Цена на фрезу с одной кромкой

Выбор фрезы с одной кромкой для металла – задача, требующая внимательного подхода. Особенно, если вы хотите добиться качественной обработки и продлить срок службы инструмента. В этой статье мы разберем основные параметры, на которые стоит обращать внимание, рассмотрим различные типы и материалы, а также поделимся опытом использования. Постараемся максимально подробно и понятно рассказать обо всем, чтобы помочь вам сделать правильный выбор.

Что такое фреза с одной кромкой и для чего она нужна?

Фреза с одной кромкой – это режущий инструмент, используемый для фрезерования различных материалов, в основном металлов, но также и дерева, пластика. Она отличается наличием только одного режущего профиля, что обеспечивает высокую точность и чистоту обработки. В отличие от фрез с несколькими кромками, одна кромка позволяет получать более гладкую поверхность и уменьшает риск образования заусенцев.

Для чего она нужна? Для выполнения широкого спектра задач: вырезания пазов, канавок, профилей, придания формы деталям, установки шпоночных пазов и многого другого. Особенно популярна в машиностроении, при производстве мебели и в других отраслях, где требуется высокая точность и качество.

Преимущества использования фрез с одной кромкой

Высокая точность и чистота обработки: Благодаря одному режущему профилю, фреза с одной кромкой обеспечивает более гладкую и аккуратную поверхность.
Низкая вибрация: Один режущий элемент снижает вибрацию инструмента, что повышает точность и долговечность.
Продленный срок службы: Меньшая площадь контакта с заготовкой уменьшает износ режущей кромки.
Подходит для тонких материалов: Эффективно обрабатывает тонкие листы металла, где фрезы с несколькими кромками могут повредить материал.

Материалы фрез с одной кромкой: выбираем подходящий

Материал фрезы – один из ключевых факторов, определяющих ее долговечность и эффективность. Существует несколько основных видов материалов:

Быстрорежущая сталь (HSS)

Это самый распространенный и доступный материал. HSS фрезы хорошо подходят для обработки мягких металлов, таких как алюминий, медь, латунь и стали с низким содержанием углерода. Однако, они не очень устойчивы к высоким температурам и износу, поэтому не рекомендуются для работы с твердыми материалами.

Пример: HSS фрезы от ООО Чанчжоу EITFS Инструменты. Универсальный вариант для различных задач.

Твердый сплав (Carbide)

Фрезы из твердого сплава – более дорогой, но и более долговечный вариант. Они устойчивы к высоким температурам, износу и могут использоваться для обработки твердых металлов, таких как закаленная сталь, нержавеющая сталь и титан. Твердо сплав также обладает высокой твердостью, что обеспечивает более длительный срок службы инструмента.

Различные марки твердого сплава (например, YG6, YG8, YG10) имеют разные характеристики твердости и износостойкости. Выбор марки зависит от материала, который вы собираетесь обрабатывать.

Керамические фрезы

Керамические фрезы обладают исключительной твердостью и износостойкостью. Они идеально подходят для обработки очень твердых материалов, таких как закаленная сталь, титан и керамика. Однако, керамические фрезы довольно хрупкие и могут ломаться при ударах.

Типы фрез с одной кромкой

Существует несколько типов фрез с одной кромкой, различающихся по форме и назначению:

Прямые фрезы

Это наиболее распространенный тип фрез, используемый для фрезерования плоскостей, пазов и канавок. Они доступны в различных размерах и формах, что позволяет подобрать фрезу для конкретной задачи.

Конические фрезы

Используются для фрезерования угловых поверхностей и для создания сложных профилей.

Сферические фрезы

Используются для фрезерования криволинейных поверхностей. Они обеспечивают высокую точность и гладкость обработки.

Фрезы с фаской

Имеют фасонную форму режущей кромки, что позволяет создавать фасонные профили и кромки.

Как выбрать фрезу с одной кромкой? Ключевые параметры

Чтобы выбрать оптимальную фрезу с одной кромкой, необходимо учитывать следующие параметры:

Материал фрезы: Выбирайте материал, подходящий для материала, который вы собираетесь обрабатывать.
Размер фрезы: Размер фрезы должен соответствовать размеру детали и глубине фрезерования.
Форма фрезы: Выберите форму фрезы, подходящую для задачи.
Геометрия зубьев: Различные типы геометрии зубьев обеспечивают разную точность и скорость обработки.
Производитель: Выбирайте фрезы от надежных производителей, чтобы гарантировать качество и долговечность. Например, ООО Чанчжоу EITFS Инструменты.