Продукция

Введение в микротвердосплавную шаровую концевую фрезу

Структура концевой фрезы для режущих инструментов по индивидуальному заказу

Характеристики и области применения твердосплавного спирального сверла





Фреза концевая карбидная из углеродного волокна серии A

Фреза концевая карбидная из углеродного волокна серии A

Спецификация продукта Сырье Карбид, сплав вольфрама и кобальта, карбид вольфрама Покрытие AlTiN, TiAlN, TiSiN, AlTiSiN, TiN, Nano или по вашим требованиям Общая длина 38-330 мм (приемлемо изготовление по индивидуальному заказу) Диаметр канавки 0,3-40 мм (приемлемо изготовление по ...

Отправить заявку

 

Описание

маркер

Спецификация продукта

Сырье	Карбид, сплав вольфрама и кобальта, карбид вольфрама
Покрытие	AlTiN, TiAlN, TiSiN, AlTiSiN, TiN, Nano или по вашим требованиям
Общая длина	38-330 мм (приемлемо изготовление по индивидуальному заказу)
Диаметр канавки	0,3-40 мм (приемлемо изготовление по индивидуальному заказу)
Диаметр	4-40 мм (приемлемо изготовление по индивидуальному заказу)
Точность	0,005-0,01 (высокая точность)
HRC	HRC 45/50/55/65
Режим управления	Система инструментов с ЧПУ
Тип обработки	Отделочная обработка
Подходит для	Дерево, чугун, углеродистая сталь, литейная сталь, нержавеющая сталь, титановый сплав, инструментальная сталь, термообработанная сталь и т. д.

Дополнительные характеристики

	DC (mm)	LCF (mm)	DS (mm)	TL (mm)	P (mm)
M2*0.4	2	10	3	48	0.4
M3*0.5	3	15	3	50	0.5
M4*0.7	4	17	4	60	0.7
M5*0.8	5	16	5	60	0.8
M6*1.0	6	24	6	65	1.0
M8*1.25	8	20	8	65	1.25
M10*1.5	10	22	10	65	1.5
M12*1.75	12	26	12	75	1.75
M14*2.0	14	26	14	75	2.0
M16*2.0	16	28	16	80	2.0
M18*2.5	18	28	18	100	2.5
M20*2.5	20	30	20	100	2.5
M24*3.0	24	37	24	100	3.0

Характеристики продукции

1. Специальная режущая кромка: Специальная режущая кромка может повысить режущую способность. Срок службы инструментов и машин будет больше.

2. Гладкая и широкая канавка: Гладкая и широкая канавка будет легче удалять стружку.

3. Термостойкое покрытие: С высокотермостойким покрытием HELICA, может использоваться для высокоскоростной обработки.

4. Бронзовое покрытие: Под бронзовым покрытием любое истирание легко распознается.

5. Высококачественное сырье: В качестве сырья используется высокопрочный, зернистый углеродистый вольфрам.

6. Полированная обработка поверхности: С высокополированной обработкой поверхности можно снизить коэффициент трения, повысить эффективность токарного станка, сэкономить больше времени на производство.

Оборудование и система контроля качества

1. Импортное производственное оборудование

♦ 2 комплекта «Walter HP» из Германии, специализирующиеся на производстве инструментов большого диаметра;
♦ 1 комплект «Walter Micro» из Германии, специализирующийся на производстве инструментов микро диаметра;
♦ 2 комплекта Schutte Wu 305 Linear из Германии;
♦ 2 набора Star PTG6 из США;
♦ 2 комплекта «Rollomatic GrindSmart628XS» высокоточный шлифовальный станок из Швейцарии;
♦ 1 комплект Rollomatic NP5 из Швейцарии.

2. Импортное контрольно-измерительное оборудование

♦ 1 комплект инструментального измерительного оборудования URMA digiset 3 из Швейцарии;
♦ 2 комплекта инструментального измерительного оборудования PG 1000 для проверки острия сверла из США;
♦ 1 комплект лазерного сканирующего микрометрического оборудования Mitutoyo.

3. Строгий контроль качества

Строгий процесс контроля качества охватывает каждый этап производства от сырья до готовой продукции, и предоставить строгую гарантию качества.

Подробности о продукции

Фабрика

Выставки

Упаковка

Предыдущий Следующий