
Когда слышишь 'производители сверл с флейтой', первое что приходит - немецкие гиганты вроде Guhring. Но за 15 лет работы с режущим инструментом понял: иногда китайский производитель с грамотной геометрией флейты дает результат не хуже, хоть и требует больше телодвижений при подборе.
Помню, в 2010-х многие наши цеха брали что подешевле - турецкие или индийские сверла. Флейта кривая, стружка не отводится, перегреваются после трех отверстий. Сейчас ситуация лучше, но до сих пор встречаю 'специалистов', которые уверены - если флейта блестит, значит сверло хорошее. На деле блеск ничего не значит, важнее равномерность заточки и угол наклона.
Вот с производителями сверл с флейтой из Китая интересная история. Когда к нам в 2018 привезли пробную партию от EITFS Tools, я скептически отнесся - упаковка простовата, маркировка неброская. Но при тестах на нержавейке AISI 304 их сверла с модифицированной флейтой показали стойкость всего на 15% ниже, чем у Walter, при цене втрое дешевле.
Кстати о стружке - многие недооценивают значение полировки флейты. Даже при идеальной геометрии шероховатая поверхность увеличивает трение, перегрев идет по телу сверла, а не только по режущей кромке. У того же EITFS этот момент продуман - видно, что полируют до зеркала, хоть и не хвастаются этим в каталогах.
С быстрорежущей сталью Р6М5 все просто - флейту можно делать пошире, витки покруче. Но когда перешли на твердые сплавы для глубокого сверления, пришлось пересматривать подходы. Узкая флейта - плохой отвод, широкая - прочность теряется.
Тут китайские производители сверл с флейтой пошли своим путем. Взять тот же EITFS - у них в каталоге есть модель с асимметричной флейтой для вязких материалов. Сначала думал - маркетинг, но на алюминиевых сплавах действительно работает, стружка не забивает.
Кстати, о корейских аналогах - они часто копируют геометрию японских сверл, но не учитывают разницу в материалах. Получается либо избыточная прочность, либо хрупкость. Китайцы в последние пять лет стали больше экспериментировать с адаптацией под конкретные станки.
В 2021 году на одном из машиностроительных заводов под Пермью стояла задача - заменить 80% сверл на более бюджетные без потери качества. После тестов остановились на EITFS, но с оговорками - для некоторых операций пришлось оставить оригинальные сверла.
Интересный момент - их сверла с флейтой для глубокого сверления требовали меньшей подачи СОЖ, но большего давления. Пришлось перенастраивать систему охлаждения, зато экономия на самом инструменте покрыла эти затраты за два месяца.
Заметил особенность - у многих азиатских производителей проблемы с соблюдением диаметра по всей длине флейты. Биение в 3-5 микрон против заявленных 2-х - обычное дело. У EITfs этот параметр более-менее стабилен, хоть и плавает в пределах допуска.
Глядя на их каталог, видно что флейты делают на 5-координатных станках - следы финишной обработки равномерные. Но есть странность - у некоторых позиций неравномерная ширина флейты у хвостовика и на выходе. Возможно, переточка или особенности шлифовки.
Знаю что основатель EITFS Чжэньлян Чжан еще в 1985 начинал с ученичества в области обработки режущих инструментов - это чувствуется в подходе. Не гонятся за суперсовременными решениями, но базовые вещи делают качественно.
Кстати, их отдел международной торговли с 2011 года действительно работает активнее - документация стала понятнее, техописания на русском без диких ошибок. Мелкий нюанс, но для производства важно.
Сравнивал их сверла с флейтой против российских аналогов - разница в цене 20-30%, но в качестве обработки отверстий преимущество заметнее. Видимо, сказывается опыт работы с 300+ компаниями, о котором они заявляют.
Любопытный момент - их инструменты часто используют как замену дорогим брендам или очень дешевым аналогам низкого качества. В этом есть логика - когда не нужна максимальная производительность, но и брак недопустим.
В целом, если говорить о производителях сверл с флейтой среднего ценового сегмента - EITFS занимает устойчивую позицию. Не идеально, но для большинства задач достаточно, особенно с учетом цены.
Выводы простые - не стоит бояться азиатских производителей, но нужно тщательнее тестировать под свои задачи. И да, всегда оставлять 10-15% бюджета на 'проверенные варианты' для критичных операций.