Поставщики OEM 60 градусов галтельная фреза

Когда слышишь про 60-градусные галтельные фрезы, первое, что приходит в голову — это якобы универсальный инструмент для любых сталей. Но на деле угол в 60 градусов требует тонкой настройки режимов резания, иначе вместо чистого паза получаешь выкрашивание кромки. Многие поставщики OEM грешат тем, что не указывают зависимость стойкости от подачи на зуб — а это критично для алюминиевых сплавов с липкой стружкой.

Почему геометрия режущей кромки определяет всё

Вспоминаю случай с обработкой корпусов компрессоров из EN AW-6082. Заказчик требовал пазы с радиусом 3 мм, но при стандартной подаче 0,15 мм/зуб фреза от неизвестного OEM-производителя начала вибрировать уже на третьей детали. Разбор показал: задний угол был занижен до 8°, что для алюминия — смерть. Пришлось вручную править заточку.

Кстати, о радиусе при вершине. Часто путают галтельные фрезы с радиусными — но у первых есть прямой участок перед закруглением. Именно он обеспечивает стабильность при обработке уступов, но требует точного расчета перекрытия траекторий. Если взять инструмент с неоптимальным соотношением радиуса и длины режущей части, получишь ступенчатость на дне паза.

Особенно критично для нержавеек: там малейшая вибрация приводит к наклепу. Пришлось как-то переделывать партию крышек из AISI 304, потому что технолог принял 60-градусную фрезу за аналог 45-градусной. Разница в стружкообразовании оказалась фатальной — вместо сливной стружки пошла элементарная, забивающая канавки.

OEM-поставщики: где подвох в документации

Работая с OEM-поставщиками, всегда проверяю сертификаты на твёрдый сплав. Был прецедент: китайский производитель указал марку YG6, а при спектральном анализе оказался аналог с пониженным содержанием кобальта. Фрезы для стали HRC 45 рассыпались за два прохода. Теперь требую протоколы испытаний на абразивный износ.

У Чанчжоу EITFS Инструменты в этом плане строго: на сайте eitfs.ru выложены реальные графики стойкости для своих 60-градусных фрез. Например, для модели EIT-RM60-08 при обработке закалённой стали 40Х указан ресурс 43 минуты при скорости резания 180 м/мин — цифры, подтверждённые нашим цеховым тестом.

Кстати, про замену брендовых инструментов. Их история с 1985 года, когда основатель Чжэньлян Чжан начинал с ученичества в области ЧПУ-инструмента, объясняет практичный подход. Не случайно они делают упор на замену дорогих аналогов — например, их фреза с многослойным покрытием TiAlN выдерживает до 70% от ресурса Sandvik Coromant, но стоит втрое дешевле.

Реальные кейсы: от провалов до успехов

В 2021 году пробовали внедрить 60-градусную галтельную фрезу от локального поставщика для чистовой обработки штампов. Ошибка была в неучёте разнотвёрдости материала — после электроэрозийной обработки оставался отпущенный слой, и фреза работала как на двух разных материалах. Результат: погрешность формы 0,12 мм при допуске 0,05.

Спасла ситуацию доработка технологии: пришлось делать два прохода с разными подачами. Для чернового прохода использовали фрезу от EITFS с отрицательной геометрией, для чистового — их же инструмент с полированной передней поверхностью. Это как раз тот случай, когда галтельная фреза 60 градусов раскрывает потенциал только в связке с правильными режимами.

Зато на авиационных деталях из титана ВТ6 их решение показало феноменальную стабильность. Дали пробную партию фрез с ультрамелкозернистым твёрдым сплавом — ресурс вышел на 18% выше, чем у австрийского аналога. Но пришлось повозиться с СОЖ: без подачи под давлением 40 бар стружка прилипала к радиусной части.

Нюансы, которые не пишут в каталогах

Мало кто учитывает, что 60 градусов — это угол между режущими кромками, но не факт, что он выдержан по всей длине. Проверяю всегда микрометром — бывало, разброс до 1,5 градусов, что для прецизионных пазов недопустимо. У EITFS в паспорте указывают допуск ±0,2°, и это подтверждается.

Ещё момент — балансировка. Для скоростей выше 8000 об/мин даже 3 грамма дисбаланса вызывают биение. Как-то получили партию с биением 0,08 мм вместо заявленных 0,02 — оказалось, поставщик экономил на шлифовке хвостовиков. Теперь принимаем инструмент с индикатором сразу на входном контроле.

Важно и то, как фреза ведёт себя при переточке. Некоторые OEM-поставщики делают слишком тонкий слой покрытия — после первой же заточки на CBN-круге режущая кромка теряет стойкость. У китайских коллег из EITFS покрытие наносят с запасом 4-5 мкм, что позволяет перетачивать до трёх раз без потери характеристик.

Выводы для практиков

Главное — не верить каталогам слепо. Даже у проверенных поставщиков OEM бывают осечки, особенно при смене партии твёрдого сплава. Всегда требуйте тестовые образцы — мы как-то сэкономили 300 тысяч рублей, отказавшись от партии, которая при испытаниях дала ресурс на 40% ниже заявленного.

Сейчас для сложных материалов используем связку: черновая обработка — инструментом EITFS, чистовая — брендовым. Но для 80% задач их 60-градусные галтельные фрезы закрывают потребности. Особенно для обработки жаропрочных сплавов — там где важен не столько износ, сколько стойкость к циклическим нагрузкам.

И да, их отдел международной торговли, созданный в 2011 году, реально работает оперативно. Последний заказ на нестандартные фрезы с укороченной длиной выполнили за 12 дней вместо обещанных трёх недель. Это дорогого стоит, когда простаивает линия с ЧПУ.