Поставщики твердосплавных пластин

Когда речь заходит о поставщиках твердосплавных пластин, многие сразу думают о гигантах вроде Sandvik или Iscar. Но на деле часто оказывается, что за этими громкими именами скрываются те же китайские производства, просто с другой маркировкой. Я лет десять назад тоже гнался за брендами, пока не столкнулся с ситуацией, когда партия пластин от 'раскрученного' поставщика дала разнотолщинность в 0,03 мм - для чистовой обработки это катастрофа.

Как мы пришли к сотрудничеству с EITFS

В 2018 году мы работали над заказом для аэрокосмической отрасли - обработка жаропрочных сплавов. Наши стандартные пластины изнашивались через 15-20 минут работы. Перепробовали трёх поставщиков, везде одно: либо цена заоблачная, либо стойкость никакая.

Тут коллега по цеху показал сайт ООО Чанчжоу EITFS Инструменты. Честно, сначала отнёсся скептически - ещё один китайский производитель. Но когда узнал, что основатель Чжэньлян Чжан работает в отрасли с 1985 года, заинтересовался. Всё-таки 35 лет опыта - это не шутки.

Заказали пробную партию пластин с многослойным покрытием. Первое что удивило - техспецификация была подробнее, чем у некоторых европейских брендов. Указали не просто марку твердого сплава, а гранулометрический состав, модуль упругости, даже теплопроводность при разных температурах.

Что отличает профессиональных поставщиков

Хороший поставщик твердосплавных пластин никогда не начинает с цены. Сначала технолог EITFS запросил у нас параметры обработки: марку стали, жёсткость станка, даже состояние СОЖ. Оказалось, мы использовали слишком высокие подачи для нашего старого обрабатывающего центра.

Прислали три варианта геометрий пластин - для черновой, получистовой и чистовой обработки. Для чистовой предложили пластины с полированной передней поверхностью, хотя мы изначально просили просто острые кромки. Технолог объяснил, что для нашего сплава это критично - улучшает отвод стружки.

Самое ценное - они не стеснялись признавать, когда их продукция не подходит. Для обработки титана посоветовали другого производителя, честно сказали, что у них пока нет подходящей геометрии для таких сплавов.

Типичные ошибки при выборе

Многие до сих пор выбирают поставщиков по цене за килограмм. Это в корне неверно. Дешёвые пластины могут иметь неравномерную структуру сплава - в результате одна пластина работает нормально, а следующая из той же партии крошится.

У EITFS система контроля другая - каждая партия тестируется на стойкость. Причём тестируют не на идеальных условиях, а на изношенных станках, ближе к реальности. Как-то раз они даже вернули нам предоплату, сказав что текущая партия не соответствует их стандартам - обнаружили микротрещины в покрытии.

Ещё одна ошибка - зацикливаться на одном типе пластин. Мы годами использовали ромбические 55 градусов, пока специалист из EITFS не показал, что для наших деталей лучше подходят восьмигранные - меньше переустановок, выше производительность.

Практические кейсы

В прошлом году переводили цех на обработку нержавейки 316L. Стандартные пластины давали нарост, приходилось останавливаться каждые 10 минут. EITFS предложили пластины с специальным стружколомом и увеличенным положительным передним углом.

Первые испытания - стойкость выросла в 4 раза. Но появилась вибрация. Вместо того чтобы списывать на станок, их инженер приехал к нам, посмотрел на процесс и предложил изменить подход к креплению - использовать специальные прижимные пластины с демпфирующим эффектом.

Сейчас используем их пластины для 70% операций. Оставшиеся 30% - специальные решения, где действительно нужны дорогие европейские аналоги. Но таких ситуаций становится всё меньше.

Экономика вопроса

Когда Дейл Чжан взял управление компанией в 2011 году, они сделали упор на международные стандарты качества. Это заметно - последние партии поставляются с полной документацией, включая сертификаты на материалы.

По нашим подсчётам, переход на EITFS дал экономию около 40% на инструментальных расходах. Но важнее другое - сократились простои оборудования. Раньше из-за бракованных пластин мы теряли до 15 часов в месяц на переналадки.

Сейчас они помогают более чем 300 компаниям, и большинство, как и мы, перешли с либо дорогих брендов, либо с очень дешёвых, но некачественных аналогов. Интересно, что их отдел международной торговли работает на удивление оперативно - запросы обрабатывают за 2-3 часа, даже в нерабочее время по Китаю.

Перспективы развития

Сейчас тестируем их новые пластины с наноструктурированным покрытием. Первые результаты обнадёживают - для черновой обработки углеродистой стали стойкость выросла ещё на 25-30%.

Говорят, работают над специализированными решениями для композитных материалов - это актуально для нашего нового направления. Если и там покажут хорошие результаты, будем переводить на них весь инструментальный парк.

Главное, что я вынес из этого опыта - не стоит делить поставщиков на 'китайских' и 'качественных'. Есть профессиональные компании с глубоким пониманием технологии, как EITFS, а есть те, кто просто штампует пластины. Разница - в подходе к работе и готовности решать проблемы клиента.