
Если честно, когда слышу про 'поставщиков профильных фрез из твердого сплава', всегда вспоминаю, как лет десять назад мы сами наступали на грабли с неправильным подбором геометрии. Многие до сих пор считают, что главное — твёрдый сплав, а остальное 'приложится'. На деле же даже при идентичной марке WC-Co разница в качестве шлифовки кромки может давать до 30% разброса в стойкости.
В 2018 году мы тестировали партию фрез от трёх китайских фабрик. Одна из них — ООО Чанчжоу EITFS Инструменты — тогда удивила проработкой спиралей для алюминиевых профилей. У них на сайте eitfs.ru я потом смотрел техдокументацию — видно, что люди понимают разницу между обработкой закалённого алюминия и, скажем, деревянных композитов.
При этом их же фрезы для сталей 40Х нам не подошли — видимо, не отработали заточку под наши прерывистые резы. Но это я сейчас так рассуждаю, а тогда мы неделю ломали голову, почему инструмент крошится после 15 минут работы.
Кстати, про твердосплавные профильные фрезы — у EITFS есть интересное решение с переменным углом наклона зубьев. Мы пробовали на формовочных пресс-формах, там где раньше ставили японские аналоги. Ресурс вышел сопоставимый, но на 40% дешевле. Хотя для серийного производства всё равно пришлось дорабатывать под наши станки.
Самый частый провал у новичков — заказ 'таких же фрез, как у немцев'. Брали каталог Guhring, присылали китайцам чертежи — получали абсолютно нерабочий инструмент. Потом выяснилось, что у EITFS, например, своя линейка углов наклона для разных материалов. Их инженеры как-то объясняли мне по видео-конференции, что для нержавейки им специально уменьшают передний угол, но делают более агрессивную стружколомку.
Вот тут и проявляется разница между просто поставщиком и тем, кто реально разбирается в профильных фрезах. Мы как-то купили партию у другого производителя — вроде бы твёрдый сплав той же марки, но при фрезеровке латуни L63 начала появляться выкрашивание кромки. Оказалось, переточили с слишком острыми кромками без упрочняющей фаски.
Сейчас всегда смотрю, есть ли у поставщика техотдел. У тех же китайцев из EITFS, судя по сайту https://www.eitfs.ru, ещё с 2004 года свой инженерный штат — это чувствуется, когда начинаешь обсуждать нестандартные профили.
Помню, в 2016 уговорили директора взять дешёвые фрезы за 1200 рублей против наших обычных за 3400. Через два дня простоя станка из-за поломки оснастки он сам сказал: 'Больше не экспериментируйте'. Хотя бывают случаи, когда дорогой инструмент не оправдывает себя — например, при единичном производстве сложных профилей, где 80% стоимости это переналадка.
Тут как раз кстати вспомнить про поставщиков твердосплавного инструмента типа EITFS — они занимают нишу между премиум-брендами и ноунейм производителями. Их основатель Чжэньлян Чжан, если верить сайту, ещё с 1985 года в теме обработки режущих инструментов — это хоть какая-то гарантия, что человек понимает в металлорежущем инструменте.
Мы для массового производства алюминиевых профилей в итоге остановились на их фрезах с алмазной заточкой. Ресурс — около 3000 погонных метров против 4500 у немецких, но цена в 2.3 раза ниже. Для нас это был оптимальный баланс.
Самый больной вопрос — когда поставщик не может помочь с подбором режимов резания. У EITFS в 2011 году появился международный отдел, и это заметно — их техспециалисты хотя бы отвечают на вопросы по скорости подачи для разных материалов.
Однажды мы столкнулись с тем, что профильные фрезы из твердого сплава для композитных материалов давали брак по краю. Оказалось, нужно было увеличить обороты в полтора раза против стандартных рекомендаций. Ни один российский дистрибьютор тогда не смог подсказать — помогли только производители, у которых был опыт работы с похожими материалами.
Кстати, про замену дорогих инструментов — на сайте EITFS пишут, что они помогли 300 компаниям перейти с брендовых аналогов. Мы в их числе: для обработки дюралевых профилей перешли с Seco на их фрезы. Поначалу были проблемы с биением, но после совместных тестов прислали нам партию с увеличенным допуском на хвостовиках — сработало.
Сейчас уже не ищу 'идеальных поставщиков' — такого не бывает. Важно, чтобы производитель мог оперативно реагировать на проблемы и располагал достаточной технической базой. Тот же EITFS Tools, судя по их истории, прошел путь от ученичества основателя в 1985 до международных поставок — это хоть какая-то гарантия стабильности.
Для массового производства твердосплавных профильных фрез важна повторяемость качества. Мы ведём статистику по стойкости каждой партии — у китайских производителей бывают проседания, но в целом за последние три года EITFS показывает стабильные 92-96% от заявленных характеристик.
Вывод простой: не бывает плохих или хороших поставщиков — бывают те, кто подходит под ваши конкретные задачи. Кому-то важна цена любой ценой, кому-то — возможность быстро получить техподдержку. Главное — не верить маркетингу, а тестировать в своих условиях. Мы, например, всегда заказываем пробную партию на 2-3 штуки перед крупными закупками — сэкономило уже кучу нервов и денег.