Концевая фреза с радиусом угла 45 градусов

Выбор фрезы – это всегда компромисс. Нужно учесть множество факторов: материал заготовки, требуемая точность, скорость резания, тип станка... И если вы столкнулись с задачей обработки сложных углов, то вопрос выбора концевой фрезы с радиусом угла 45 градусов становится ключевым. В этой статье мы подробно рассмотрим применение таких фрез, их особенности, преимущества и недостатки, а также дадим практические советы по выбору подходящей модели. Постараемся максимально охватить тему, чтобы вы смогли сделать осознанный выбор и добиться наилучших результатов.

Что такое концевая фреза с радиусом угла 45 градусов и зачем она нужна?

Если говорить простым языком, концевая фреза с радиусом угла 45 градусов – это инструмент с цилиндрическим shank (шпилькой) и режущей частью, которая имеет угол наклона 45 градусов к этому shank. Этот угол и позволяет выполнять обработку угловых поверхностей, фасок, пазов и других сложных элементов. Представьте, что вам нужно сделать угол в 45 градусов на детали – обычная концевая фреза не справится, потребуется как минимум две фрезы, под разными углами, или более сложные операции. Фреза с углом 45 градусов упрощает задачу, обеспечивая более аккуратный и точный результат. Иногда такие фрезы называют 'угловыми концевыми фрезами' или 'фрезами с коническим канавкой'.

Для чего они используются? Список довольно обширный:

• Создание угловых пазов и канавок: Идеально подходит для изготовления паз для шпона, профилей или других элементов.
• Обработка фасок: Для придания детали аккуратной фаски, например, на торцах.
• Фрезерование углов в соединениях: При изготовлении сложных деталей с угловыми соединениями.
• Изготовление декоративных элементов: Для создания декоративных угловых элементов и профилей.
• Обработка торцов: Для создания скосов на торце детали.

Материалы режущей части

Режущая часть концевой фрезы с радиусом угла 45 градусов изготавливается из различных материалов, каждый из которых имеет свои особенности и область применения. Выбор материала зависит от того, какие материалы вы собираетесь обрабатывать. Вот основные варианты:

Твердый сплав (Carbide)

Самый распространенный вариант. Твердый сплав обеспечивает высокую твердость и износостойкость, что позволяет работать с металлами, пластиками, деревом и другими материалами. Существуют различные типы твердого сплава:

• PG-20: Универсальный твердый сплав, подходит для широкого спектра материалов.
• PG-10: Более твердый и износостойкий, чем PG-20, рекомендуется для обработки твердых металлов.
• TCP: Твердый сплав с добавлением карбида тантана и вольфрама, обладает повышенной твердостью и износостойкостью, особенно при обработке жаропрочных сплавов.

Быстрорежущая сталь (HSS)

Более дешевый вариант, чем твердый сплав. Подходит для обработки мягких металлов, пластиков, дерева и других материалов. Быстрорежущая сталь менее устойчива к износу, чем твердый сплав, поэтому ее нельзя использовать для обработки твердых металлов. Отлично подойдет для алюминия, латуни, пластика. Если бюджет ограничен - это хороший вариант.

Специальные сплавы (например, для пластика)

Существуют специальные сплавы, разработанные для обработки определенных материалов, например, пластика. Эти сплавы обладают повышенной износостойкостью и устойчивостью к трению. На таких фрезах обычно нанесено специальное покрытие, которое обеспечивает более гладкую обработку.

Основные параметры и размеры

При выборе концевой фрезы с радиусом угла 45 градусов необходимо учитывать следующие параметры:

• Диаметр фрезы: Определяет глубину резания. Чем больше диаметр фрезы, тем глубже будет резание. Для начала можно использовать фрезу диаметром 6 мм или 8 мм, а затем, при необходимости, перейти на фрезы большего диаметра.
• Длина фрезы: Определяет максимальную глубину резания. Важно, чтобы длина фрезы была достаточной для обработки необходимой детали.
• Радиус угла: В данном случае – 45 градусов, но также может быть и другим. Этот параметр определяет угол наклона режущей кромки.
• Тип shank (шпильки): Бывает cylindrical (цилиндрическая), shank (шпилька) и другим. Необходимо убедиться, что shank фрезы соответствует типу паза в вашем станке. Обычно используются shank 1/2' или 1'.
• Наличие покрытия: Покрытие может быть TiN (нитрид титана), TiAlN (нитрид титана с алюминием) или другими. Покрытие повышает твердость и износостойкость фрезы.

Рекомендации по выбору и использованию

Вот несколько советов, которые помогут вам выбрать подходящую концевую фрезу с радиусом угла 45 градусов и использовать ее эффективно:

• Определите материал заготовки: Выбор материала режущей части фрезы зависит от материала, который вы собираетесь обрабатывать.
• Учитывайте скорость резания: Скорость резания зависит от материала заготовки и типа фрезы. Слишком высокая скорость резания может привести к перегреву фрезы и ее поломке.
• Используйте правильный инструмент для вашего станка: Убедитесь, что shank фрезы соответствует типу паза в вашем станке.
• Регулярно проверяйте состояние фрезы: Если фреза затупилась или повреждена, замените ее. Затупившаяся фреза может привести к снижению качества обработки и поломке детали.
• Соблюдайте правила безопасности: При работе с фрезой соблюдайте правила безопасности. Используйте защитные очки и другие средства защиты.

  Где купить концевую фрезу с радиусом угла 45 градусов?

  Если вы ищете качественные концевые фрезы с радиусом угла 45 градусов, обратите внимание на продукцию ООО Чанчжоу EITFS Инструменты. У них широкий ассортимент фрез из различных материалов и с разными параметрами. Они предлагают как стандартные фрезы, так и фрезы под заказ, что может быть очень полезно, если вам нужна фреза нестандартного размера или формы. У них можно найти фрезы с разными покрытиями, shank и длинами. [https://www.eitfs.ru/](https://www.eitfs.ru/) - здесь вы сможете ознакомиться с их каталогом.

  Помните, что правильный выбор концевой фрезы с радиусом угла 45 градусов – это залог успешной обработки сложных угловых поверхностей! Не экономьте на качестве инструмента, и ваши детали будут безупречными!