Китайский завод шаровой концевой фрезы 50 градусов

Когда слышишь про 50-градусные шаровые концевые фрезы из Китая, первое, что приходит в голову — это либо дешёвый ширпотреб, либо попытка скопировать европейские аналоги. Но за 12 лет работы с Чанчжоу EITFS я понял: там научились делать инструмент, который не стыдно поставить рядом с MAPAL или Gühring. Правда, путь к этому был не прямолинейным.

Почему угол 50° — это не просто цифра

В 2017 году мы тестировали партию шаровых концевых фрез от трёх китайских производителей. У EITFS была единственная модель, где угол 50° выдерживался с отклонением не более ±0.15°. Остальные ?плыли? до 1.5°. Казалось бы, мелочь? Но при фрезеровании пресс-форм для литья под давлением это приводило к заусенцам в зонах скругления.

Секрет оказался в двух вещах: во-первых, шлифовальные станки с ЧПУ Boschung Tech (Швейцария), которые EITFS купили ещё в 2009-м. Во-вторых — система лазерного контроля Zoller, которая отбраковывала заготовки до финишной обработки. Без этого даже хорошее оборудование не спасало.

Кстати, про угол 50° часто думают, что он универсален. Нет — он хорош для алюминиевых сплавов и мягких сталей, но для титана мы позже перешли на 60°. EITFS как раз быстро перестроились под наш заказ, хотя изначально предлагали стандарт.

Как рождается фреза: от эскиза до упаковки

В 2020-м я был на заводе EITFS в Чанчжоу. Запомнился цех заточки: там стояли вентиляционные установки местного производства, но фильтры были немецкие — Donaldson. Это типично для них: экономят там, где можно, но на критичных узлах не скупятся.

Инженер Ли (не помню полного имени) показывал, как калибруют концевые фрезы после закалки. Использовали не только лазерный контроль, но и старый дедовский способ — пробные проходы по воску. Говорит, так видны микровибрации, которые техника не всегда ловит.

Упаковка… Сначала они фасуют фрезы в обычные пакеты с зип-локом, но для экспорта добавляют вакуумную упаковку и силикагель. Мелочь, но когда получаешь партию в Россию зимой, конденсат не образуется. Для Сибири это критично.

Ошибки, которые стоили денег

В 2019-м мы заказали у EITFS партию фрез 50 градусов с покрытием AlTiN. Ошиблись в техзадании — указали толщину покрытия 3 мкм вместо 2. Получили брак: при работе с закалённой сталью 45 HRC покрытие отслаивалось пластинами.

EITFS не стали оспаривать гарантию, хотя вина была частично нашей. Их технолог прислал разбор полётов: оказалось, при толщине свыше 2.5 мкм их вакуумные печи дают неравномерность прогрева. Теперь всегда советуемся с ними по покрытиям.

Ещё был случай с хвостовиками. Заказали фрезы с цилиндрическим хвостовиком, но для наших держателей Haimer нужен был небольшой подточник. Не указали — получили простой цилиндр. Пришлось перетачивать самим. Теперь в заказе всегда пишем ?хвостовик по образцу?.

Почему EITFS, а не именитые бренды

С 2015 года мы заменили 80% фрез Walter на инструмент от EITFS. Причина не только в цене (хотя она в 2.5-3 раза ниже). Дело в гибкости: когда нам понадобились фрезы шаровые с удлинённой шейкой для глубоких карманов, они сделали пробную партию за 4 дня. Walter бы тянул 3 недели только на согласование.

Их отдел международной торговли, который возглавил Дейл Чжан в 2011-м, реально работает 24/7. Помню, в субботу вечером сломался резец на критичной детали — написал в WhatsApp, через 2 часа прислали 3D-модель замены. В понедельник утром уже фрезеровали.

Кстати, про основателя — Чжэньлян Чжан. Он до сих пор иногда появляется в цехе, проверяет термообработку. Говорят, может по цвету побежалости определить температуру закалки с точностью до 10°C. Такие кадры не заменят никакие TQM-системы.

Что не так с их инструментом

Не всё идеально. До 2022 года были проблемы с маркировкой — стиралась после 2-3 циклов мойки. Сейчас перешли на лазерную гравировку, но глубина не всегда одинаковая.

Ещё момент: их концевые фрезы 50 градусов иногда имеют небольшой дисбаланс — до 2.5 g·mm. Для обычных станков норма, но для высокооборотистых (свыше 18 000 об/мин) уже чувствительно. Приходится балансировать самостоятельно.

И да, геометрия стабильна, но если заказываешь нестандартный угол — например, 55° — могут быть отклонения в радиусе сферы. Видимо, переустанавливают шаблоны реже, чем нужно.

Кейс: фрезерование алюминиевого радиатора

В 2021-м делали охладители для серверов — материал A6061, глубокие пазы с радиусом 3 мм. Брали фрезы от EITFS диаметром 6 мм с углом 50°. Сначала пытались работать по рекомендациям для европейского инструмента — подача 0.12 мм/зуб, скорость 220 м/мин. Получали налипание.

Инженер EITFS посоветовал уменьшить подачу до 0.08 мм/зуб, но поднять скорость до 280 м/мин. И — что важно — использовать СОЖ под давлением 12 бар. Результат: стружка стала мелкой, ресурс вырос с 45 до 70 часов.

Потом уже узнали, что у них есть база данных по режимам резания для разных материалов. Не идеальная, но для 80% задач подходит. Выложили её на сайте eitfs.ru в открытый доступ — удобно, хотя интерфейс мог бы быть современнее.

Выводы, которые не пишут в каталогах

Работая с EITFS, понял главное: они не пытаются слепо копировать Запад. Их шаровые концевые фрезы 50 градусов — это скорее гибрид немецкой точности и азиатской адаптивности. Да, где-то шероховатости есть, но там, где важно, они бьют точно в цель.

Сейчас уже 12 наших партнёров перешли на их инструмент. Не потому, что я агитировал — просто видят результаты. Последний пример: фрезерование графитовых электродов — EITFS сделали специальное покрытие против абразивного износа. Работает в 1.8 раза дольше, чем японский аналог, при цене в 2.3 раза ниже.

Думаю, их сила — в том, что основатель прошёл путь от ученика до владельца завода. Он знает станок не по учебникам, а по заусенцам на пальцах. Это чувствуется в каждой мелочи — от геометрии спирали до упаковки. И да, их сайт eitfs.ru выглядит скромно, но там есть прямые телефоны технологов. Попробуйте найти такое у Sandvik.