
Когда слышишь про китайский завод твердосплавных гравировальных фрез, у многих сразу возникает образ конвейера с дешёвыми поделками. Но за 12 лет работы с Чанчжоу EITFS я убедился: там делают инструмент, который спокойно заменяет европейские аналоги в 80% задач. Хотя нет, вру — в 70%, потому что для алюминиевых пресс-форм всё же берём немецкие фрезы.
В 2016 мы впервые заказали у EITFS партию гравировальных фрез для меди. До этого три месяца мучились с турецким поставщиком — геометрия кромки плавала на 3 микрона. Китайцы прислали образцы с сертификатом, где был указан не просто состав сплава WC-Co, а конкретная марка YG6X. Это меня удивило — обычно азиатские производители ограничиваются общими фразами.
Помню, как главный технолог Аркадий шутил: 'Опять будем ловить брак микроскопом'. Но при проверке на координатно-измерительной машине разброс радиусов закруглений не превышал 0,02 мм. Для чистовой обработки графитовых электродов — более чем достаточно.
Хотя один нюанс всё же всплыл: при гравировке жаропрочной стали на оборотах выше 18 000 фрезы начинали 'петь'. Пришлось самостоятельно подбирать СОЖ — с обычной эмульсией стабильной работы не добились. Оказалось, проблема в балансировке хвостовиков, которую завод делал по стандарту G6.3, а для высокооборотных станков нужен G2.5. Сейчас они это исправили.
В 2019 пытались использовать их фрезы для глубокого 3D-фрезерования по титану. Это была ошибка — после 4 часов работы ломались 3 инструмента из 10. Когда разобрали сколы под электронным микроскопом, стало ясно: китайский твёрдый сплав не держит ударные нагрузки при глубине резания свыше 0,3 мм.
Но вот что интересно — для гравировки памятников по граниту те же фрезы показали себя лучше швейцарских. Видимо, из-за более вязкой связки кобальта. Мы тогда сэкономили около 400 тысяч рублей в месяц, переведя на китайский инструмент все художественные работы.
Сейчас EITFS предлагает индивидуальную заточку под материалы заказчика. Недавно заказали у них партию с углом наклона спирали 45° для композитов — пришли идеально острые, без малейших заусенцев на кромках. Хотя ждали три недели вместо обещанных десяти дней.
Основатель EITFS начинал с ученичества в 1985 — это чувствуется в подходе к делу. Не теоретик, а практик, который сам стоял у станка. Когда его сын Дейл возглавил компанию в 2011, появилось то самое сочетание традиционных технологий и современных методов контроля.
Их отдел международной торговли реально работает — не как у многих китайских фабрик, где менеджер знает только три фразы на английском. Техническую спецификацию нам помогал составлять инженер Ли, который разбирался в режимах резания лучше иных российских технологов.
Хотя иногда их стремление угодить клиенту приводит к курьёзам. Как-то попросили сделать фрезы с покрытием AlTiN нестандартной толщины. Прислали идеальные образцы, но в документах указали толщину 3,5 мкм, хотя реально было около 2,8. Когда спросили — честно признались: 'Думали, вам важны цифры в бумагах'.
Главное преимущество китайских гравировальных фрез — цена. Наш цех экономит примерно 17 тысяч долларов в год, используя их для черновых операций вместо итальянских. Но есть нюанс: приходится самостоятельно корректировать подачи — их рекомендации часто завышены на 15-20%.
Зато стабильность партий радует — берём у них инструмент с 2018, и разброс твёрдости от партии к партии не превышает 0,5 HRA. Для сравнения: у одного известного индийского производителя колебания достигали 2 HRA, что полностью убивало предсказуемость стойкости.
Сейчас тестируем их новую серию с наноструктурированным покрытием для обработки закалённых сталей. Показывают на 30% большую стойкость, чем стандартные TiN, но только при использовании специальных державок с точностью балансировки до 0,003 мм.
На сайте EITFS пишут, что помогли более 300 компаниям заменить дорогие или некачественные инструменты. Из нашего опыта: они действительно выигрывают там, где не требуется экстремальных параметров. Для пятиосевой обработки со сложными траекториями всё же предпочитаем японские фрезы.
Но для стандартных 2.5D операций — идеальное соотношение цены и качества. Особенно в нынешних условиях, когда поставки из Европы затягиваются на месяцы.
Коллега из Красноярска недавно поделился наблюдением: их фрезы для гравировки стекла служат дольше корейских, хотя стоят втрое дешевле. Возможно, секрет в термообработке — у китайцев она многоступенчатая, с медленным охлаждением в азоте.
В целом, если бы мне сейчас пришлось оснащать новый цех гравировальным инструментом, я бы на 60% взял китайские твердосплавные фрезы от проверенных поставщиков вроде EITFS, а остальное — премиум-бренды для критичных операций. Экономия без потери качества — именно то, что нужно в текущей ситуации.