Китайский завод по производству угловых фрез

Когда слышишь про китайский завод по производству угловых фрез, первое что приходит в голову — это конвейер с дешёвыми аналогами. Но за 12 лет работы с Чанчжоу EITFS я убедился: там делают инструмент, который спокойно заменяет европейские бренды в 70% задач. Хотя нет, погоди... Насчёт 'спокойно' я погорячился — сначала мы три партии угловых фрез забраковали из-за проблем с покрытием.

Как мы нашли того самого поставщика

В 2016 мы закупали угловые фрезы у чехов, но цены стали запредельными. Решили пробовать китайцев — взяли образцы у пяти заводов. EITFS прислали три варианта исполнения: стандартный, с упрочняющей обработкой и с многослойным покрытием. Первые тесты на ЧПУ показали, что их угловые фрезы держат стружку лучше итальянских аналогов, но вот стойкость... Стойкость была разной в зависимости от подачи.

Помню, как Дейл Чжан лично приехал к нам в цех с микрометром — измерял биение на наших шпинделях. Оказалось, их геометрия не подходила под наши высокооборотные станки. Они тогда за неделю переделали чертежи и прислали новые образцы — бесплатно. Вот этот момент меня и убедил работать с ними дальше.

Сейчас понимаю: главное в китайском инструменте — не цена, а возможность подстроиться под твои станки. EITFS как раз это умеют — их инженеры постоянно спрашивают про режимы резания, охлаждение, даже про марку обрабатываемого материала. Не как большинство заводов, которые просто продают каталог.

Технические нюансы которые не пишут в каталогах

Их угловые фрезы с углом 45 градусов — отдельная история. Сначала мы думали, что это клон Sandvik, но нет... У них своя геометрия спирали, которая даёт меньше вибрации при черновой обработке нержавейки. Хотя для алюминия она не так эффективна — проверяли на сплавах 7000-й серии.

Покрытие AlTiN они наносят неравномерно — специально, с увеличенной толщиной на кромке. Визуально это почти незаметно, но при микроскопии видно. Кстати, именно из-за этого в 2019 у нас был конфуз — фрезы не подходили для прецизионных станков с системой лазерного контроля износа. Пришлось им переделывать технологию для наших DMG Mori.

Ещё важный момент — балансировка. Для оборотов выше 12000 они делают индивидуальную подстройку, но это нужно специально указывать в заказе. Мы как-то раз забыли — получили биение в 0.02 мм вместо заявленных 0.005. Пришлось переделывать всю партию.

Практика против теории: где каталог врет

В их каталоге указана стойкость 180 минут для обработки конструкционной стали. На практике — максимум 140, и то если использовать нашу смазку с добавками. Их технолог как-то признался, что цифры дают для идеальных условий, которых в реальных цехах не бывает.

Зато по точности углов у них полный порядок — отклонение не больше 0.1 градуса даже на фрезах малого диаметра. Проверяли на координатно-измерительной машине — результат стабильный. Это к вопросу о том, что китайцы не могут держать геометрию.

А вот с коррозионной стойкостью были проблемы. В 2021 они сменили поставщика покрытий — и новые партии начали ржаветь в условиях высокой влажности. Пришлось им отправлять образцы обратно, разбираться. Оказалось, проблема в предварительной обработке поверхности — недосушивали перед напылением. Сейчас вроде исправили.

Экономика против качества: где тот баланс

Их китайский завод предлагает цены на 40% ниже европейских аналогов, но... Есть нюанс. Для серийного производства это выгодно, а для штучных заказов — не всегда. Мы считали: при обработке менее 1000 деталей в месяц выгода минимальная, а рисков больше.

Зато для массового производства — идеально. Особенно после того как они открыли склад в Подмосковье — теперь доставка занимает 3 дня вместо 45. Хотя складские позиции часто ограничены, приходится заказывать напрямую из Китая под конкретные проекты.

Интересно, что они не скрывают — часть заготовок делают на том же оборудовании, что и немецкие конкуренты. Но финишную обработку и контроль ведут по своим методикам. Говорят, так дешевле без потери качества. На практике — да, для большинства операций разницы нет.

Перспективы и ограничения

Сейчас EITFS активно развивают направление твердосплавного инструмента — их новые угловые фрезы для закалённых сталей показывают неплохие результаты. Но для ВК8 они ещё не дотягивают до японского уровня — проверяли на HRC 62, стойкость на 15% ниже чем у Mitsubishi.

Зато в обработке титана они сделали реальный прорыв — специально для нас разработали модификацию с изменённой геометрией зуба. Ресурс вырос почти в два раза по сравнению с их стандартными моделями. Правда, цена тоже — но всё равно дешевле европейцев на 25%.

Главное ограничение — они не могут делать действительно сложные профили. Пробовали заказывать комбинированные фрезы — получилось дорого и долго. Видимо, оборудование не позволяет. Зато стандартный сортамент у них один из самых полных на рынке — от 2 до 32 мм все диаметры в наличии.

В целом, если нужен стабильный инструмент для серийных операций — EITFS надежный выбор. Для эксклюзивных задач лучше смотреть в сторону Европы, но платить втридорога. Мы за 7 лет сотрудничества ни разу не пожалели о выборе — хотя сначала сомневались, как и все.