
Когда слышишь про завод по производству угловых фрез в Китае, сразу представляются цеха с роботами-манипуляторами. На деле же в Цзянсу я видел, как оператор вручную калибрует хвостовики – тот самый момент, где даже Haas не заменяет глаз опытного мастера.
В 2017 мы закупали партию концевых фрез у завода по производству угловых фрез в Китае из Нанкина. Геометрия спирали идеальная, но при работе на жаропрочном сплаве выявился перегрев режущей кромки. Пришлось самим дорабатывать покрытие – китайские инженеры тогда использовали TiN, хотя уже вовсю применяли AlTiCrN в Европе.
Сейчас ситуация иная: в Чанчжоу eitfs tools еще в 2019 внедрили многослойное PVD-покрытие. Но интересно другое – их технологи выдерживают паузу в 40 секунд между нанесением слоев. Мелочь? Как бы не так: именно это снижает внутренние напряжения в твердом сплаве.
Кстати, о твердых сплавах. Многие до сих пор считают, что китайские заводы используют местный WG-20. Реальность: eitfs уже три года закупает порошок у немецкого CERATIZIT, но пресс-формы – собственной разработки. Разница в гранулометрии порошка дает ту самую микрозернистость, которая критична для обработки закаленных сталей.
Основатель Чжэньлян Чжан – тот редкий случай, когда технолог становится управленцем. Его ученичество в 1985 пришлось на эпоху советских фрезерных станков, что позже отразилось на геометрии их угловых фрез. У них сохранился тот самый угол подъема 45°, который лучше работает на прерывистом резании.
Сыну Дейлу досталось уже цифровое производство. Но интересно, что он не стал полностью переходить на импортное оборудование. В цехе стоит японский Mazak, но рядом – китайский Weida с модернизированной ЧПУ. Говорят, для некоторых операций с переменным шагом их станок даже стабильнее.
Их отдел международной торговли работает с 2011 – это видно по тому, как составлены техкарты. Все параметры даются не только в метрической системе, но и с расшифровкой для американских стандартов. Мелочь, но именно из-за таких деталей их фрезы покупают в Канаде для аэрокосмической отрасли.
Главный миф – будто все китайские фрезы нуждаются в доработке. С eitfs мы столкнулись с обратным: их угловые фрезы для алюминия имели полированную стружечную канавку, но слишком агрессивную геометрию. Пришлось совместно пересмотреть угол в плане – уменьшили с 55° до 40°.
Логистика – отдельная история. Их завод в Чанчжоу находится в 80 км от порта Шанхай. Это значит, что при морских поставках нужно закладывать дополнительно 2-3 дня на таможенное оформление. Зато у них есть склад в Владивостоке – для срочных заказов это спасает.
Качество упаковки – показатель серьезности производителя. Eitfs использует вакуумную упаковку с силикагелем, но в 2022 был курьез: при транспортировке в Мурманск некоторые пачки отсырели. Выяснилось, что новый поставщик пакетов сэкономил на барьерном слое. Сейчас вернулись к проверенному производителю тары.
Их заявление о замене дорогих брендов – не пустые слова. В 2020 мы тестировали их угловые фрезы против Iscar в обработке нержавеющей стали 304. Результат: стойкость ниже на 15%, но стоимость в 3 раза меньше. Для серийного производства это оказалось выгоднее.
А вот с титаном сложнее. Их фрезы с мелкозернистым твердым сплавом пока не дотягивают до Sandvik по стабильности. Но для прерывистого резания они иногда даже лучше – из-за специальной подточки по задней поверхности.
История про 300 компаний – похоже на правду. Как минимум пять российских предприятий авиационной отрасли перешли на их инструмент для черновой обработки. Хотя для чистовых операций многие все же предпочитают немецкие фрезы.
Цифровизация дошла и до фрез: eitfs сейчас внедряет систему маркировки QR-кодами на каждый инструмент. Это позволяет отслеживать не только партию, но и конкретного оператора, который проводил заточку.
Экология – неожиданный вектор развития. Их новый цех использует систему рециркуляции СОЖ. Интересно, что это повлияло на геометрию стружколома – пришлось делать более глубокие канавки.
Будущее – за гибридными решениями. Уже сейчас их инженеры экспериментируют с комбинированными покрытиями: базовый слой TiCN, верхний – алмазоподобный углерод. Для обработки композитов это может стать прорывом.
Работать с eitfs имеет смысл, когда нужен стабильный инструмент для серийных операций. Их сильная сторона – предсказуемость параметров от партии к партии. С 2018 у них внедрена статистическая система контроля процесса.
Для сложных материалов все же стоит рассматривать европейские бренды. Хотя их лаборатория в Чанчжоу уже тестирует собственные составы твердых сплавов с добавлением рения.
Главный совет: всегда запрашивайте тестовую партию под ваш конкретный материал. Их техотдел охотно идет на такие испытания, предоставляя подробные отчеты по режимам резания.